A inspeção de tubulações industriais é um pilar fundamental para garantir a integridade estrutural, a eficiência operacional e a segurança patrimonial e humana nas instalações fabris. Enquadradas pelas diretrizes técnicas da NR-13 e suportadas pelas normas da ABNT (como a NBR 6493 para identificação de cores), as linhas de distribuição de fluidos de alta pressão, gases inflamáveis e substâncias tóxicas exigem monitoramento contínuo para evitar vazamentos, falhas catastróficas e paradas não planejadas na produção.

Objetivos Principais da Inspeção

• Garantia de Integridade e Segurança: Mapear e prevenir falhas decorrentes de corrosão, erosão, fadiga mecânica ou sobrepressão.
• Conformidade Normativa: Atender integralmente às exigências legais da NR-13 para sistemas de tubulação acoplados a vasos de pressão e caldeiras (Classes A e B).
• Continuidade Operacional: Identificar desgastes prévios por meio de Ensaios Não Destrutivos (END), permitindo manutenções preditivas e programadas.

Por que realizar a Inspeção de Tubulações conforme a NR-13?

Conforme estabelecido pela Norma Regulamentadora NR-13 do Ministério do Trabalho, as tubulações e sistemas de tubulações interligados a caldeiras ou vasos de pressão contendo fluidos de Classe A (inflamáveis, tóxicos de alta severidade, hidrogênio, acetileno) ou Classe B (combustíveis e tóxicos) devem obrigatoriamente possuir um programa e um plano de inspeção devidamente implementados.

A integridade das linhas é fundamental para evitar vazamentos, perda de carga, riscos de explosão ou intoxicação e paradas não programadas na produção.

O que contempla o nosso serviço de Inspeção de Tubulações:

Mapeamento e Identificação de Linhas:

• Levantamento de campo, Isométricos e Fluxogramas P&ID.
• Tagueamento, identificação visual e pintura normativa conforme tipo de fluido.

Ensaios Não Destrutivos (END):

• Medição de Espessura por Ultrassom (US-ME): Mapeamento de perda de espessura por corrosão interna, erosão ou cavitação.
• Inspeção Visual Interna e Externa: Verificação de suportação, pontos de vibração, juntas expansivas, purgadores e conexões.
• Partícula Magnética / Líquido Penetrante: Identificação de trincas em soldas e flanges.

Verificação de Acessórios e Dispositivos de Segurança:

• Checagem de manômetros, válvulas de alívio/segurança e instrumentos de controle de pressão de operação.

Documentação Técnica e Laudos:

• Elaboração ou Reconstituição de Prontuários e Especificações de Linhas.
• Emissão de Relatório de Inspeção Técnica assinado por Profissional Legalmente Habilitado (PLH) com ART/CREA.
• Cronograma e definição de periodicidade das futuras inspeções.

Prazos e Periodicidade

A inspeção periódica deve acompanhar o cronograma do equipamento mais crítico ao qual a tubulação está interligada (caldeira ou vaso de pressão), observando os limites técnicos estabelecidos no Plano de Inspeção elaborado pelo PLH.