Medição precisa é a primeira linha de defesa contra falhas operacionais e no controle da operação de processo com vasos de pressão, caldeiras e tubulações industriais, onde o serviço de aferição e calibração ajusta e certifica o instrumento para assegurar leitura confiável de pressão relativa, absoluta ou diferencial.

Por que realizar a calibração periódica?

• Conformidade Normativa: Atendimento às exigências legais da NR-13 e normas ABNT NBR ISO/IEC 17025.
• Mitigação de Riscos: Prevenção de problemas no processo ou acidentes causados por leituras incorretas de pressão.
• Eficiência Operacional: Redução de perdas de matéria-prima e manutenção da estabilidade do processo produtivo.
• Rastreabilidade Metrológica: Emissão de certificados detalhados com padrões rastreáveis aos órgãos nacionais de metrologia (Inmetro/RBC).

Tipos e aplicações de Instrumentos

• Manômetro: Mede pressões positivas (acima da pressão atmosférica), sendo aplicado nas principais linhas de fluidos dentro dos processos.
• Vacuômetro: Mede pressões negativas ou vácuo (abaixo da pressão atmosférica, até o vácuo absoluto), sendo utilizado em sistemas de sucção, bombas de vácuo, processos de desidratação e embaladoras.
• Manovacuômetro: Mede ambas as faixas (pressões relativas positivas e negativas) em um único mostrador, indicado para sistemas que alternam entre pressão e vácuo, como circuitos de refrigeração e tanques de processo com ciclos variados.

Etapas do Serviço

• Inspeção Visual e Limpeza: Avaliação do estado físico do instrumento, apresentar ponteiro sem travamentos, mostrador legível, invólucro sem trincas e conexão estanque.
• Ensaio de Calibração: Comparação das leituras do manômetro contra padrões de referência calibrados em múltiplos pontos da escala (ascendente e descendente).
• Ajuste / Regulagem: Correção de desvios de zero, amplitude e linearidade, quando aplicável.
• Emissão do Certificado: Entrega de documentação técnica completa contendo os erros identificados, incertezas de medição e status de conformidade.